Металловедческая экспертиза – это ряд высокоточных и надежных методов, которые определяют и измеряют характеристики материалов, такие как механические свойства, элементный состав, коррозионная стойкость и эффекты термообработки. К исследуемым материалам относятся металлы и сплавы. Проводится тестирование всех видов черных и цветных металлов и сплавов, включая драгоценные и порошковые металлы.
Содержание статьи
Для чего проводят металловедческую экспертизу?
Испытания материалов или деструктивные испытания часто требуются, чтобы гарантировать, что продукты и их компоненты могут работать в соответствии с их назначением и сроком службы в течение ожидаемого срока службы. Для этого требуются лабораторные испытания, которые могут помочь:
- В выборе и проверке материалов;
- В устранении неполадок в производстве;
- В расследовании отказов продукта;
- В выполнении требований заказчика или отрасли по сертификации материалов.
Экспертиза металлов и сплавов дает ценную информацию об исследуемых образцах, а именно:
- состав и идентификация материала;
- анализ микроэлементов;
- механические свойства;
- микроскопические особенности продукта;
- недостатки и разрывы;
- уязвимость к коррозии.
Независимая экспертиза металла измеряет уровень качества и производительности сырья и образцов продукции в соответствии с отраслевыми стандартами, спецификациями и требованиями заказчика. Если исследуемый материал или продукт не функционирует должным образом, исследования определят основную причину.
Использование металлов и сплавов, таких как чугун, сталь, нержавеющая сталь и легированная сталь – это часть истории человечества на протяжении веков. В последние годы спрос на цветные металлы и новые неметаллические материалы резко возрос. Мировое производство и использование металлов и сплавов также резко возросли и по-прежнему являются основой производства. Вместе с этим возросли требования к безопасности и надежности этих материалов.
Основные методы металловедческой экспертизы
Проведение экспертизы металлов и сплавов включает разные виды испытаний. Это позволяет всесторонне изучить предоставленные образцы, а именно:
- Химический анализ и коррозионные испытания могут определить состав и коррозионную восприимчивость металлов, чтобы помочь в выборе материала;
- Термическая обработка изменяет микроструктуру металлов и сплавов и тем самым влияет на их свойства, такие как предел текучести, пластичность, вязкость разрушения и другие;
- Тестирование механических свойств и исследование микроструктуры часто следуют процедурам, чтобы убедиться, что ожидаемые результаты были достигнуты. Используются печи для проведения термообработки и испытаний образцов;
- Поверхностные или внутренние недостатки, несоответствия и неоднородности, которые возникают в основных металлах или компонентах во время производства, могут быть обнаружены различными типами испытаний до возникновения проблем или сбоев.
Во время микроструктурного анализа металлов и сплавов проводится микроскопическое исследование для изучения микроструктурных особенностей материала при увеличении. Свойства материала определяют, насколько хорошо он будет работать при заданном применении, и эти свойства зависят от структуры материала.
Методы разных видов анализа и испытаний
При химическом анализе используются следующие методы:
- спектроскопия;
- сканирующая электронная микроскопия/энергодисперсионная рентгеновская спектрометрия;
- положительная идентификация материала;
- инфракрасная спектроскопия с Фурье-преобразованием;
- мокрая химия.
Коррозийные испытания используют следующие методы:
- испытание межкристаллитной коррозии;
- испытание на коррозионную стойкость;
- коррозионные испытания;
- солевые брызги / соляной туман;
- тестирование влажности;
- пассивация Тестирование;
- тестирование температуры.
Методы механических испытаний
- испытание на растяжение;
- повышенная температура;
- испытание на удар по Шарпи;
- испытание на твердость;
- испытание на изгиб;
- испытание на вязкость разрушения;
- рост усталостных трещин;
- стресс-тест на разрыв;
- испытание на водородную хрупкость;
- сварка тестирование;
- проверка крепежа.
Методы металлургического анализа:
- микроструктура;
- науглероживание/обезуглероживание;
- размер зерна;
- рейтинг включений;
- толщина покрытия;
- твердосплавные осадки;
- феррит по количеству точек;
- межзерновая атака и окисление;
- межкристаллитная коррозия;
- эвтектическое плавление;
- макро-травление;
- поток зерна;
- состояние поверхности;
- микротвердость;
- загрязнение поверхности;
- глубина корпуса;
- профили;
- квалификация сварщиков.
Методы неразрушающего контроля:
- ультразвуковой контроль;
- магнитный контроль частиц;
- инспекция жидких пенетрантов;
- рентгенологическое обследование (рентгенография);
- визуальный осмотр.
Экспертиза проверки качества металла может назначаться в разных ситуациях. К ней прибегают как на стадии проектирования, так и при эксплуатации конструкций. Заключение используется при планировании, а также для разрешения споров между контрагентами и расследовании дел в досудебном и судебном порядке.
Для пользователей сайта Ekspertizy.org нами был собран (и постоянно пополняется) перечень организаций, которые проводят металловедческую экспертизу:
Калининград
Кемерово
Киров
Краснодар
Красноярск
Липецк
Махачкала
Набережные Челны
Нижний Новгород
